东莞市八溢自动化设备有限公司

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不锈钢表面化学处理

这种工艺主要采用的是化学与电化学相结合来处理不锈钢表面生成的一层稳定化合物的方法。举例来说，我们生活中常见的电镀，就是化学处理的一种。化学处理主要依靠的是单独或者混合的酸性溶液、阳解溶液等进行除锈。之后通过铬酸盐处理、磷酸盐处理、阳极氧化、发黑等方法在金属表面生成保护作用的膜。这种工艺主要用于制作复杂的花纹效果、打造复古或者现在的设计品要求。八溢自动化设备有限公司生产的等离子{精}机主要是处理{精}的、速度快、效率高、工作环境舒适。设备操作方便的特点、是理想的抛光前沿设备

不锈钢应该怎么抛光

{精}分为四个工序：粗磨，半精磨，精磨，清光

2、 粗磨，用600#的砂带在三面上往返磨削工件，本工序要达到的目标是去掉工件焊接留下的焊点，以及

     在上步工序出现的碰伤，达到焊口圆角初步成型，不锈钢抛光去毛刺设备，水平面和垂直面基本无大划痕，无碰伤，经此步工

     序后工件表面的粗糙度应能达到R0.8mm。注意在抛光过程中注意砂带机的倾斜角度和控制好砂带机

     对工件的压力。一般来说以与被抛面成一条直线比较适中！

3、 半精磨，用800#的砂带按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面，快速不锈钢抛光设备，主要是对前面工序出现的接缝

      进行修正以及对粗磨后产生的印痕进行进一步的细磨，对前面工序留下的印痕要反复磨削，达到工件

      表面无划痕，基本变亮。本工序表面粗糙度应能达到R0.4mm。（注意本工序不要产生新的划痕及

      碰伤，因为在后面的工序无法修补此类缺陷。）

4、 精磨，用1000#的砂带主要是对前步工序出现的细小纹线的修正磨削，不锈钢抛光加工，磨削方法与上同。本工序要达

    到的目标是磨削部分与工件未磨削部分的接缝基本消失，工件表面进一步光亮，通过本工序磨削后的 

     工件要基本接近镜面效果，工件表面粗糙度应能达到R0.1mm

5清光，在抛光机上上布轮加上小白蜡、对精磨留下的瑕疵、全部注意清掉，通过清光后就完全可以达到

    镜面、影像清晰，工件表面粗糙度应能达到R0.01mm-R0.05

八溢自动化设备有限公司生产的等离子{精}机能够高效的解决抛光问题、抛光、清洗去毛刺一般到位，不锈钢抛光，使用环境干净卫生，无噪音，给抛光行业提供一个舒适的环境。

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